★校驗前的檢查：打開變送器一側(cè)的蓋子,觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴(yán)重老化應(yīng)更換，核級變送器的墊圈每次校驗時應(yīng)更換。完成手操泵和壓力模塊與變送器的連接。用手操泵將變送器的正負(fù)腔的液體吹掃干凈以提高校驗精度。按校驗單的量程百分比進(jìn)行校驗。將初始測量數(shù)據(jù)記錄在校驗表上。如果誤差在容許范圍內(nèi)，則結(jié)束工作,轉(zhuǎn)到工序8恢復(fù)現(xiàn)場. 如果測量值超差,則進(jìn)行零點(diǎn),量程,線性度,量程改變,遷移,響應(yīng)時間的調(diào)整(量程改變,遷移和響應(yīng)時間的調(diào)整在次安裝后調(diào)試過,如沒有特別要求此項不做),如果始終無法糾正,則應(yīng)考慮變送器的更換(新使用的變送器必須對零點(diǎn),量程,線性度,量程改變,遷移,響應(yīng)時間重新調(diào)整)。

★“ZERO”零點(diǎn)和“SPAN”量程調(diào)節(jié)擰開變送器本體上的銘牌,注意在現(xiàn)場不要掉了螺絲。上方為調(diào)零螺釘,標(biāo)記為Z,下方為調(diào)量程螺釘,標(biāo)記為R。順時針方向調(diào)整,輸出增加。(見附圖) 向變送器施加“零點(diǎn)”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)零螺釘，直到輸出讀數(shù)為4mA（調(diào)整數(shù)據(jù)精度應(yīng)根據(jù)變送器的使用精度確定，以下同）止。向變送器施加“滿量程”壓力。用螺絲刀順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)滿螺釘，直到輸出讀數(shù)為20mA止。重復(fù)步驟7.3.2~7.3.5直到零點(diǎn)和量程滿足要求為止.并將后結(jié)果記錄在校驗單上。

★修改變送器的量程 (注:7.3步的調(diào)量程只是小范圍內(nèi)調(diào)整,如果要大幅度改變量程或使用新的變送器,可以使用這一步。) 縮小量程 復(fù)驗零位,當(dāng)輸入為”0”壓力時,輸出應(yīng)為4mA,若有偏差,可微調(diào)調(diào)零電位器。 仍然輸入為”0”壓力,按順時針方程調(diào)節(jié)量程電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為 4mA*(原來量程/所需量程)。 重調(diào)零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為4mA。 校對測量上限的輸出,如有必要則再細(xì)調(diào)量程和零位,使其滿足新的使用規(guī)格。擴(kuò)大量程 復(fù)驗零位,當(dāng)輸入為”0”壓力時,輸出應(yīng)為4mA,若有偏差,可微調(diào)調(diào)零電位器。輸入原來量程的滿量程壓力,按逆時針方向調(diào)節(jié)量程電位器,使其在原來量程的滿量程壓力輸入時,輸出為: 20mA*(原來量程/所需量程)。重調(diào)零位電位器,使其在”0”壓力輸入時,輸出為4mA。電容式液位計校對測量上限的輸出,如有必要則再細(xì)調(diào)量程和零位,使其滿足新的使用規(guī)格。

★線性調(diào)整 零點(diǎn)和量程調(diào)整好以后,檢查線性,線性調(diào)整已在變送器出廠校驗時調(diào)好,一般不在現(xiàn)場調(diào)整，如果現(xiàn)場使用時需要量程改動,或在某特定范圍內(nèi)線性要求較高時,可按下述方法調(diào)整. 線性調(diào)整時要打開變送器本體上另外一側(cè)的蓋子,便可找到線性調(diào)節(jié)螺釘(見附圖), 觀察橡膠墊圈,如有損壞或嚴(yán)重老化應(yīng)更換，核級變送器校驗后應(yīng)更換核級墊圈。向變送器施加中間量程壓力。記錄理論輸出信號與實際輸出信號之間的誤差ΔX。施加所調(diào)量程的滿刻度壓力。調(diào)整線性電位器,使輸出在原有值上上調(diào)如下值: (ΔX)*6*(高量程/所調(diào)量程) (當(dāng)實際輸出信號<理論輸出信號時,上調(diào), 當(dāng)實際輸出信號>理論輸出信號時,下調(diào)) 重新調(diào)整量程和零點(diǎn)。

★ 零位遷移正遷移 為在實際操作中便于理解,現(xiàn)舉例說明,如有一變送器,其原始規(guī)格為0~40kPa,現(xiàn)需調(diào)到30~40kPa(即零位具有30 kPa的下遷移,量程由40kPa減低到10kPa)其調(diào)整步驟如下: 在遷移前,先將量程調(diào)到需要的數(shù)值.按上述零位量程的調(diào)整將變送器的測量范圍調(diào)到0~10 kPa,然后進(jìn)行遷移。 如果零位的遷移量不大,則可直接調(diào)節(jié)零位電位器來實現(xiàn).使輸出為4mA。 如遷移量過大時,如本例,則應(yīng)關(guān)掉電源,拔出變送器的放大線路板,將短路塊(見附圖),拔到”正遷移(SZ)位置,然后插好放大線路板,接通電源,加入給定的正遷移起始壓力(30 kPa),調(diào)節(jié)零位電位器,使輸出為4mA。 后復(fù)核當(dāng)輸入壓力冊測量上限時(40kPa)其輸出應(yīng)為20mA,如有偏差可微調(diào)量程電位器。負(fù)遷移(負(fù)遷移的調(diào)整跟正遷移的調(diào)整大致相同)為在實際操作中便于理解,現(xiàn)舉例說明,如有一變送器,其原始規(guī)格為0~40kPa,現(xiàn)需調(diào)到-10~+10kPa(即零位具有10kPa的負(fù)遷移,量程由40kPa減低到20kPa)其調(diào)整步驟如下: 在遷移前,先將量程調(diào)到需要的數(shù)值.按上述零位量程的調(diào)整將變送器的測量范圍調(diào)到0~20kPa,然后進(jìn)行遷移。 如果零位的遷移量不大,則可直接調(diào)節(jié)零位電位器來實現(xiàn).使輸出為4mA。 如遷移量過大時,如本例,則應(yīng)關(guān)掉電源,拔出變送器的放大線路板,將短路塊(見附圖),拔到”負(fù)遷移位置,然后插好放大線路板,接通電源,加入給定的負(fù)遷移起始壓力(-10kPa),調(diào)節(jié)零位電位器,使輸出為4mA。 后復(fù)核當(dāng)輸入壓力在測量上限時(+10kPa)其輸出應(yīng)為20mA,如有偏差可微調(diào)量程電位器。

★阻尼調(diào)整放大板上還裝有阻尼調(diào)整電位器.變送器出廠校驗進(jìn),此電位器反時針調(diào)到限位置(阻尼約為0.2秒)（核級變送器的阻尼有設(shè)計值），當(dāng)測量脈動信號時,可順時針調(diào)整“阻尼”電位器。大阻尼時間為1.6秒。出于變送器校驗不受阻尼調(diào)整的影響,所以,阻尼調(diào)整可根據(jù)需要在現(xiàn)場調(diào)整。此電位器大轉(zhuǎn)動角度為280°(見附圖).注意,猛擰電位器超出限位,會使它發(fā)生永久性損壞。

★恢復(fù)現(xiàn)場及變送器的投運(yùn)檢查每個核準(zhǔn)點(diǎn)的精度，將后結(jié)果記錄在校驗單上。將電流測量和校驗壓力泵與變送器斷開。蓋緊變送器兩邊的蓋子,擰緊變送器本體上銘牌?；謴?fù)過程接頭與變送器的連接。確認(rèn)引壓管線排污閥,變送器儀表閥,變送器本體上泄流孔堵頭都已關(guān)閉。如果是正常預(yù)防性校驗,該變送器的投運(yùn)應(yīng)該根據(jù)本變送器所在的系統(tǒng)及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)引用在線儀表投運(yùn)規(guī)程另外投運(yùn)。如果是糾正性檢修,該變送器的投運(yùn)在運(yùn)行人員打開一次隔離閥后,在征得運(yùn)行人員的許可后條件下,可根據(jù)以下步驟投入正常運(yùn)行: 確認(rèn)現(xiàn)場操作運(yùn)行人員已經(jīng)打開一次隔離閥。確認(rèn)兩變送器進(jìn)表閥和平衡閥都已關(guān)閉。打開變送器平衡閥，打開正腔的儀表閥（絕對不允許打開負(fù)壓腔的儀表閥。做好變送器本體上泄流孔堵頭排氣接污準(zhǔn)備。逐一緩慢 打開變送器本體正壓腔和負(fù)壓腔上放氣堵頭進(jìn)行排氣, 直到有介質(zhì)均勻流出（排完氣），擰緊關(guān)閉放氣堵頭；先關(guān)閉平衡閥，再打開負(fù)壓腔進(jìn)表閥，檢查有無泄漏。 以上的是校驗變送器的具體步驟，一般來說，只需要調(diào)整量程和零點(diǎn)，對阻尼，線性，正負(fù)遷移的調(diào)整少用到，但一旦需要使用，可仔細(xì)參考校驗的方法。下面的附圖14是各調(diào)整螺絲在變送器的位置，如圖紙上不能很好理解，可借一變送器進(jìn)行實物比較。