一、影響汽包水位測(cè)量的原因

　　根據(jù)對(duì)幾種水位測(cè)量方式的分析，影響水位測(cè)量的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、汽包水位計(jì)安裝條件、位置、環(huán)境的影響，水位計(jì)定位偏差一般在10～50mm，各水位計(jì)所處的環(huán)境存在著差別，影響散熱；

　　2、汽包安裝條件的影響，汽包安裝時(shí)的水平度要求應(yīng)≤5mm，但在鍋爐運(yùn)行幾年后，均會(huì)發(fā)生變化，達(dá)到15～20mm，水位計(jì)安裝時(shí)是依據(jù)汽包中心線為標(biāo)準(zhǔn)，致使水位計(jì)安裝時(shí)產(chǎn)生誤差；

　　3、從給水、水冷壁進(jìn)入汽包內(nèi)的水的影響，給水溫度因受各加熱環(huán)境的影響，不可能恒定不變，且水溫低于相應(yīng)壓力下的飽和溫度；水冷壁進(jìn)入的水含大量的汽泡，并不斷蒸發(fā)，其密度將小于相應(yīng)溫度、壓力下水的密度；

　　4、下降管的影響，鍋爐運(yùn)行中，汽包內(nèi)的水不斷地高速進(jìn)入下降管，使得汽包內(nèi)的水位不是一個(gè)理想的水平面，會(huì)隨著下降管的布置位置產(chǎn)生高低不同的差別，差別可達(dá)40～60mm；

　　5、測(cè)量儀表本身固有的誤差，雖然儀表的精度已很高，但仍存在著測(cè)量、安裝誤差。

　　二、減小汽包水位測(cè)量誤差的方法和措施

　　1、合理的取樣位置，應(yīng)高于水位保護(hù)定值的高度，并有一定的余量；

　　2、合適的取樣管路管徑，以減小流通阻力，防止水位顯示滯后；

　　3、盡量縮短連接管路的長度，減小流通阻力，提高連通管內(nèi)的介質(zhì)溫度，平衡容器前的水平段應(yīng)有足夠的長度，以利于汽的凝結(jié)；

　　4、在汽水取樣管之間加一連通管作為阻尼，緩沖汽包水位波動(dòng)大時(shí)對(duì)水位測(cè)量的影響；

　　5、每個(gè)水位計(jì)應(yīng)采用獨(dú)立的取樣孔、取樣管路、平衡容器，以免相互產(chǎn)生干擾；

　　6、汽側(cè)取樣管向汽包傾斜，以利于凝結(jié)的水回流，保證平衡容器內(nèi)的水面恒定；

　　7、合理的管路保溫，既能保證介質(zhì)的溫度，又能充分散熱。